HLEB.ASIA
Как делают мороженое
Как все работает

HLEB в составе группы школьников отправился на фабрику мороженого «Зайца», чтобы проследить весь процесс изготовления мороженого.


Из чего и как делается всеми любимый продукт, сколько килограммов мороженого делают летом в день и сколько человек трудится над этим — читайте в материале

Первое помещение, в которое вы попадаете — это цех по производству вафельных рожков. Рожки конусообразной формы пекутся так же, как и блины.

В состав теста входят: яйца, сахар, маргарин, сухое молоко, растительное масло, пищевая сода, уксус, соль, вода. Все ингредиенты тщательно перемешивают и оставляются на 10-15 минут для набухания, или, как говорят хозяйки, «тесто должно настояться». Затем приступают к выпечке самих рожков.



В помещении находится 10 вафельниц, с которыми работает всего один человек. Поочередно каждую вафельницу смазывают маслом, чтобы избежать пригорания. Наливают небольшое количество теста — и через пару минут всё готово.

Но это еще не конец, так как ему нужно придать форму — сделать сам рожок. Для этого получившийся блин (еще горячий) заворачивается на деревянный конус и опускается в специальный стакан до остывания, чтобы рожки были одинаковой формы. Затем их отбирают (чтобы покупателю не попался пригоревший), взвешивают, расфасовывают и отправляют на склады.


Следующая небольшая комната фабрики — подготовительное отделение. Здесь происходит приготовление всех необходимых ингредиентов, как для мороженого, так и для рожков, а также нарезают сухофрукты, растапливают замороженные ягоды.


Для приготовления самого мороженого первым делом нарезают масло и ставят топиться — это самый долгий процесс.

Далее все ингредиенты отправляются в следующий цех — производственный. В нем находятся два варочных бака.

Подготовленные компоненты смешивают. Это молоко, сахар, ванилин, сливочное масло, сгущенное молоко. Варится всё при температуре 78 градусов — для того, чтобы более равномерно смешались все ингредиенты.

После того как смесь сварилась, ее нужно охладить. Охлаждается она в специальном оборудовании 6 часов. Затем по трубам оно поступает на фрезеровку во фрезеровочный аппарат.

Мороженое на 50 % состоит из воздуха.

Поэтому этот аппарат насыщает его им. Внутри аппарата находится вал с множеством маленьких дырочек. Он быстро вращается, насыщает субстанцию воздухом, разбрасывая по стенкам. Затем получившуюся смесь раскладывают по контейнерам, добавляя фрукты, ягоды, орешки, сиропы.


И последний этап — камера заморозки. Первая камера — шоковой заморозки (температура -30 градусов), для того, чтобы мороженое не было хрустящим и в нем не было кусочков льда. После оно отправляется в камеру общего хранения (-18 -20 градусов).

Финишная прямая — готовое мороженое отправляют на склад, после его разбирают поставщики для развозки по точкам продаж.

Фабрика «Зайца» — это более 30 вкусов мороженого, а также сорбет.


В день производят около 200 кг мороженого.


В производственном цехе работают посменно 12 человек: днем подготавливают и варят мороженое, а ночью и до утра следующего дня работает фрезеровочный цех.

Все баки на фабрике после каждой смены обрабатывают и моют, готовя к следующему новому рабочему дню.

Спасибо фабрике «Зайца» за помощь в подготовке материала.
Фото: Кристина Бельская.

Расскажи друзьям:

Нашли ошибку? Выделите фрагмент и отправьте нажатием Ctrl+Enter.

Темы